紙板的模切一直是包裝印刷企業Z頭疼的問題，不知何故，有時好有時壞，影響了產品質量和訂單的穩定性。為此，筆者從以下幾個方面進行深入分析:
1. 鋼刀的質量和選用:鋼刀質量差，刃口不鋒利，模切適用性差，導致刀片高度不平整是造成開槽的主要原因。應根據模切產品的不同性能，選用優質鋼材(如貼合、上光、UV、薄紙、厚灰板等)，提高模切的適用性，盡量選用優質淬火的磨具。
2. 鋼刀刀片磨損:鋼刀刀片磨損嚴重，沒有及時更換，導致鋼刀不能正常使用。經常檢查鋼刀的磨損情況，發現嚴重影響模切質量的鋼刀及時更換。
3、模切壓力不均勻:模切壓力調整時，鋼刀墊紙不合適和沒有補緊壓力，造成模切壓力不適感會造成邊緣不平整。應調整模切壓力并更換墊紙，修補壓力是否符合模切要求。
彈簧墊(海綿)選擇不當:模切刀具和彈簧墊選擇不當也會造成起毛，彈簧墊硬度38 ~ 56。紙張能否被壓緊，使模切刀順利切斷而不是拉斷是因素之一。
5、鋼板平整度:模切板使用時間長，模切板壓出溝槽，如不及時更換也會造成起毛。
